環氧煤瀝青防腐（fǔ）蝕塗料由環氧與（yǔ）煤瀝（lì）青兩種主要成分組成（chéng），是甲（環（huán）氧）乙（固化劑）雙組份塗料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各（gè）種離子穿過漆膜的性能，具有與被塗物件同膨脹同收縮的特（tè）性。漆（qī）膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環氧煤瀝青是性價（jià）比較高的一種防腐形式，工程實（shí）測表明（míng），用環氧煤瀝（lì）青外加陰極保護。石（shí）油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐（fǔ）蝕（shí）現象（xiàng）。dufeifabu
環氧煤瀝青防腐鋼管作為靜電塗裝，塗（tú）膜“泛白”形成的主要原因，可以這樣描述：在（zài）環境的空氣濕度比較大、溫度比較低的條件下，塗料自縫隙式靜電（diàn）霧（wù）化器出來後（hòu），進（jìn）行分散，然後積聚於（yú）鋼管表麵。在這（zhè）一過程中由於塗料被過度分散為極多數（shù）量並（bìng）且極其細微的塗料液滴，其比表麵積很（hěn）大，接觸濕空（kōng）氣（qì）的麵積（jī）很大，可以（yǐ）大（dà）量吸引水分子到達自己的表麵（miàn），並（bìng）混入塗料液流*終進入塗層內部，*終造成塗膜“泛白”的缺陷。常溫塗敷，自然（rán）固化，施工簡便，可使用手工或機械施（shī）工，特別適合現場使（shǐ）用。
環氧煤瀝青（qīng）防腐鋼管（guǎn）漆膜厚（hòu）度的測定，用觸點式漆（qī）膜測厚儀（yí）測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。防止塗膜“泛白”環氧煤瀝青防腐鋼（gāng）管塗膜出現“泛白”的缺陷的形成機理是由於水分凝結混入塗層內部產生乳化，變成半透明的白色薄膜的結果（guǒ）。其產生原因很多，如施工環境（jìng）的空氣濕度、塗料分散過度、分散過（guò）程溫度下降、塗膜表麵局部溫度、塗料中含水、工件的表麵溫度過低、溶劑（jì）沸點或配比選擇不當、霧化空氣含水等。對於鋼管塗裝，前三項是主要原因。這些表現（xiàn）為一定條（tiáo）件下的一個形成過程。環氧煤（méi）瀝青防腐鋼管塗層是（shì）我國的（de）習慣稱號，在國外稱之為焦油（yóu）環氧塗層，它兼具環氧樹脂和煤（méi）瀝青的特點，能長期經受（shòu）幹濕（shī）交替（tì）、陰暗潮濕等等惡劣（liè）環境（jìng）。在室（shì）內、室外、地下、水下等都有優異的表現。
環氧煤瀝青塗料按其使用（yòng）功能分為（wéi）環氧煤瀝青（qīng）底漆和環（huán）氧煤瀝青麵漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青麵漆（qī）為（wéi）係列產品，按固體含量分（fèn）為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩（liǎng）類，又按塗層使用時的耐熱溫度（dù）分為耐溫（wēn）型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在（zài）100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。本產（chǎn）品（pǐn）企業標（biāo）準為《液體環氧（yǎng）防腐塗料》，其技術指標與中國石油天然氣行業標（biāo）準《埋（mái）地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和《鋼質管道液（yè）體環氧塗料內防腐層技（jì）術標準》等同，也符（fú）合美國自來水廠協會標準《鋼質水管道液體環（huán）氧塗料內外防腐層》的要求。
