環氧(yǎng)煤瀝青防腐蝕塗料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成(chéng),是甲(環氧)乙(固化劑(jì))雙組份塗料,具有(yǒu)優良的附著力(lì)、堅韌性、耐(nài)潮濕(shī)、耐(nài)水、耐化學介質(zhì),具有防止各種離子穿過漆膜的性能,具有(yǒu)與被塗物件同膨脹同(tóng)收(shōu)縮的特性(xìng)。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm。環氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種(zhǒng)防腐形式,工程實測表明,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道(dào)使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。dufeifabu
環氧煤瀝青(qīng)防腐鋼(gāng)管作(zuò)為(wéi)靜電(diàn)塗裝,塗膜“泛(fàn)白”形成的主要原因,可以這樣描述:在環境的空(kōng)氣濕度比較大、溫度比較低(dī)的條件下,塗料(liào)自縫隙式靜電霧化器(qì)出來後,進行分散(sàn),然後積聚於鋼(gāng)管表麵。在這一過程中由於塗料(liào)被(bèi)過度分散為極(jí)多(duō)數量並且極其(qí)細微的塗料液滴,其比表(biǎo)麵積很大,接觸濕空氣(qì)的麵積很大,可以大量吸引水分子到達自己的表麵,並混入塗料(liào)液流*終進(jìn)入塗層內(nèi)部,*終造成塗(tú)膜“泛白”的缺陷。常溫塗敷,自然固化,施工簡便(biàn),可使用手工或機械施工,特別適合(hé)現場使用(yòng)。
環氧煤瀝(lì)青防腐鋼管漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚(hòu)儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。防止塗膜“泛白”環氧煤瀝青防腐鋼(gāng)管塗膜出現“泛白”的缺陷的形成機理(lǐ)是由於水分凝結混(hún)入塗層內部產生乳化(huà),變成半透明的白色薄膜的(de)結(jié)果。其(qí)產(chǎn)生(shēng)原因很多,如(rú)施工環境的空氣濕度、塗料分散過度、分散過程溫(wēn)度下降、塗膜表麵局部溫度、塗料中含水、工件的(de)表麵溫(wēn)度過低、溶劑沸點或配比選擇(zé)不當(dāng)、霧化空氣含水等。對於鋼管塗裝,前三項是主要(yào)原因(yīn)。這些表(biǎo)現為一定條件下的一個形成過程。環氧煤瀝青防腐鋼管塗層是我國的習慣稱號,在國外稱之為焦油環氧塗層,它兼(jiān)具環氧(yǎng)樹(shù)脂和煤瀝青的(de)特(tè)點,能長期經受幹濕交替、陰暗(àn)潮濕等等惡(è)劣環境。在室內、室外、地下、水下等都有優異的表現。
環氧煤瀝青塗料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆(qī)和環氧煤瀝青麵漆兩類(lèi)。本公司環氧煤瀝青底漆(qī)為溶劑型產品;環氧煤瀝青麵漆為係列產品,按固體含量分為無溶(róng)劑型(GH 201)和厚漿型(GH 202)兩類,又按塗(tú)層(céng)使用時的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內使用,加(jiā)注W)和標準型(在100℃內使用),供用戶按防腐工程實際要求選用(yòng)。本產(chǎn)品企業標準為《液體環氧防腐塗料》,其技術指標(biāo)與中國石油天然氣行業標準《埋地鋼質管道環氧(yǎng)煤瀝青防腐層技術標準》和《鋼(gāng)質管道液體環氧塗料內(nèi)防腐層技術標(biāo)準》等同,也符合美(měi)國(guó)自來水廠協會標準(zhǔn)《鋼質水管道(dào)液體環氧塗料內外防腐層》的要求。