本產品銷售時A、B組（zǔ）份配套供應，施工時按（àn）比例混合，攪拌均勻（yún）後在規定時間內用完。 產品特點
1、本產品為（wéi）高性能防腐塗料，塗層光滑、致密、堅硬，粘（zhān）結力強（qiáng），耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐（fǔ）蝕、抗植物根莖穿透性（xìng）等均（jun1）極好。塗料與玻璃纖維（wéi）布複合使用，可增強防腐層的機械（xiè）性能。
2、常溫塗敷，自然固化，施工簡便，可使用手工（gōng）或機械施工，特別適合現場使用 水泥砂漿襯裏防腐鋼管防腐鋼管選用二度無機富鋅底漆（耐溫≥400℃）防腐塗層，用聚（jù）乙烯薄膜或（huò）三層（céng）PE冷纏帶密封管道端口，可以有（yǒu）效的防止安裝前進（jìn）入潮氣或施工中（zhōng）進（jìn）入水。
1、本產品為（wéi）高性能防腐塗料，塗層光滑、致密、堅硬，粘（zhān）結力強（qiáng），耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐（fǔ）蝕、抗植物根莖穿透性（xìng）等均（jun1）極好。塗料與玻璃纖維（wéi）布複合使用，可增強防腐層的機械（xiè）性能。
2、常溫塗敷，自然固化，施工簡便，可使用手工（gōng）或機械施工，特別適合現場使用 水泥砂漿襯裏防腐鋼管防腐鋼管選用二度無機富鋅底漆（耐溫≥400℃）防腐塗層，用聚（jù）乙烯薄膜或（huò）三層（céng）PE冷纏帶密封管道端口，可以有（yǒu）效的防止安裝前進（jìn）入潮氣或施工中（zhōng）進（jìn）入水。
環氧煤瀝青防腐鋼管（guǎn）的特性，靠質（zhì）優樹信譽，靠價廉占市場，靠服（fú）務塑形象，靠管理創效益。除了粘性指標較好外，其它（tā）諸如塑性、溫度穩定性、大氣穩定性等指標都較差;但又因其含（hán）有酚、蔥油、蔡油等有毒物質，使它的防腐性能極（jí） 佳。此外、它的諸多化學成分之間都有一定（dìng）的比例，又使得它的溫度穩定性、大氣穩定性、塑（sù）性具有相對穩定的性能，施工中隻（zhī）要正確（què）使（shǐ）用國家定型優（yōu）質產品.合理進行各（gè）種成分的比例配置，就可以克服不利因素，滿足鋼管的防（fáng）腐要求。 管道發生腐蝕後（hòu），通常表現為管道的管壁變薄，出現（xiàn）局部的凹坑和麻點。管道內腐蝕檢測技術主（zhǔ）要針對管壁的變（biàn）化來進行測量和分析。目前，內腐蝕檢測存在的方法主要有加水試壓（yā）、紅外熱像以及智能清管檢測等（děng）。智能清管內腐蝕檢測通（tōng）過向管線內發射智（zhì）能清管裝置來完成（chéng），該裝置附有傳感係統，用以測量管（guǎn）壁缺陷，同時還有數據存儲裝置。通過對管路沿線內部腐蝕狀態進行掃描，將相關信息記錄下來，在管線末（mò）端，取出清（qīng）管裝置後，通過相應的處理軟件即可判斷管線腐蝕的位（wèi）置及腐蝕程度。目前，國內外使用較為廣泛的管路腐蝕檢（jiǎn）測方（fāng）法（fǎ）是漏磁通法和超聲波檢測法。 ?漏磁檢（jiǎn）測器工作原理 漏磁式管道腐蝕檢（jiǎn）測設備的工作原理（lǐ）是利用自身攜帶的磁鐵，在管壁全圓周上產生一個縱向磁（cí）回（huí）路場。如果管壁沒有缺陷，則磁力線囿於管壁之（zhī）內，均勻分布。如果管內壁或外壁有缺陷，則磁通（tōng）路變窄，磁力線發生變形，部（bù）分磁力線還將穿出管壁之外而產（chǎn）生所謂漏磁。、 漏磁場被位於兩磁極之間（jiān）的、緊貼管（guǎn）壁的探頭檢測（cè）到，並產生相應的（de）感應（yīng）信號，這些信（xìn）號經過濾（lǜ）波、放大（dà）、模數轉（zhuǎn）換等處理後被記錄到檢測器的存儲器中。檢測完成後，通過專用軟件對數據進行回放處理（lǐ）、進行數據分析、識別判斷，*輸出檢測結果報告。 ?超聲波檢測器工作原理 超聲（shēng）波檢測技術是利用超聲波勻（yún）速傳遍且可在（zài）金屬表麵發生部分發射的特（tè）性，來進行管道探傷檢（jiǎn）測的。它通過電子裝置，發（fā）送出超聲波的高頻（大於20kHz）脈衝，射（shè）到管壁上、發射回（huí）的（de）超聲波，再通過傳（chuán）感器（探頭）接受回（huí）來，經過信號放大，顯示出來波形（xíng）。由於不同部位處反（fǎn）射到探頭上的距離不（bú）同，因而超聲波返回的時間也不同。檢測器的數（shù）據處理單（dān）元（yuán）便可（kě）通過（guò）計（jì）算探頭接收到的（de）兩組反射波的時間差乘以超聲波傳播的速度，得出管道的實際壁厚（hòu）。這樣（yàng），即可按照時間差（chà）顯出的波（bō）形（xíng），根據標定，測量出管壁厚度或缺陷以及腐蝕尺寸等。
防腐蝕環境條件：埋於地下的金屬管道的腐蝕過程主要有以（yǐ）下三個方麵： 1、 電化學溶解腐蝕過程。土壤是固態、液態、氣態三相物質所組成的複雜的混合物，由於土壤顆粒組成的固體骨架中充滿空氣、水（shuǐ）和不同的鹽類。土壤中有水分和能進（jìn）行離子（zǐ）導（dǎo）電的鹽類（lèi）存在，使（shǐ）土壤具有電解（jiě）質溶液的特征，對金屬造成電化學溶解腐蝕。 2、 由於外界（jiè）漏電的影響，土壤中有雜散電（diàn）流通過，發生雜散電流腐蝕。 3、 土壤中有細菌作用而發生生物腐蝕。 對防腐塗（tú）層的要求： 1、 由於地下管（guǎn）道防腐塗層維修（xiū）不易，為（wéi）保證管道的使用壽命，防腐塗層的防腐年限要長。 2、 選用的塗料品（pǐn）種應具有良好的（de）防（fáng）鏽性，抗滲透性，耐（nài）潮性，考慮到管道可能穿越受汙染的土壤或河流，塗層（céng）還應具有良好的耐（nài）化學品性（xìng）。 3、 防腐（fǔ）塗層應耐植物根徑的穿透。 4、 考慮到安裝和搬運需要，塗層應具有較好的耐磨損性，耐擦傷和碰撞表（biǎo）麵處理 1．施工（gōng）前對（duì）被塗表麵必須嚴（yán）格進行處理，做到（dào）表麵無鏽蝕、油汙，對鋼材表麵*進行噴砂處理，達到我國《塗裝前鋼材（cái）表麵鏽蝕等級和除鏽等（děng）級標（biāo）準》Sa2 1/2級，Sa2級或采用手式機械除鏽達到St3級，鋼鐵表麵形成的粗糙度，一般應控製在（zài）40－80微米之間。 2．鋼材表麵的（de）焊縫應達到（dào）表麵（miàn）無焊瘤、無棱角、光滑、無毛刺。如焊（hàn）縫高於2mm。用底（dǐ）漆和滑石粉調（diào）成稠度適宜的膩子，在底漆表幹後抹在焊縫兩側，並喬平成為過渡曲麵，避免纏玻璃布出現空鼓。 3．除鏽後的鋼材表麵應在24小時內塗裝底漆，以免發生二次（cì）生鏽（xiù）。 施工說明 1、 施（shī）工條件：相對濕度5-85%，溫（wēn）度不（bú）低於5oC，超（chāo）過此範圍不能（néng）施工（可（kě）采用冬用型產品）。 2 、雙組份漆在（zài）施工（gōng）時應按規定比例配製，甲乙組份需充分攪拌均（jun1）勻，並在使用期內用完。 3、 在達到規定（dìng）的塗裝間隔後方（fāng）可覆塗下道塗料。 4、稀釋劑用於調節粘度（dù），可根據施工方式（shì）調整加量（liàng）以達（dá）*施（shī）工效果，應注意采用專用配套稀釋劑，不可混用。 5、每道漆塗完後需有效控製膜厚，漆膜總厚度達（dá）到設計膜厚。管道施工：表麵處理後的鋼管先塗刷底漆（qī），表幹或打（dǎ）膩（nì）子後，塗麵漆。塗（tú）刷要（yào）均勻，不得漏塗。塗*道漆（qī）後即可纏繞玻璃布。玻璃（lí）布要拉緊，表麵平整，無皺（zhòu）折（shé）和鼓泡，壓邊寬度為20－25mm，布頭搭接長度為100－150mm，玻璃布纏（chán）繞後再塗下道麵漆，要求漆量飽滿（mǎn），玻璃（lí）布所有網眼應灌滿塗料。根據管道不同（tóng）的塗層結（jié）構，依上（shàng）述一道麵漆一（yī）層玻璃布的順序要求進行（háng），由兩層玻璃布時，布的纏繞方向應相反。玻（bō）璃布應選擇厚度0.1mm或0.12mm，經緯（wěi）密度12*10根/cm2或12*12根/cm2規格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的（de）玻（bō）璃布應烘幹後才能使用。
環氧煤瀝青防（fáng）腐螺旋鋼管的塗料按（àn）其使用功能又分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青麵漆兩類。本公司應有的環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青麵漆為係列產品，按固體含量分為無溶劑型（gh 201）和厚漿型（gh 202）兩類，又按塗層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注w）和標準型（在100℃內使（shǐ）用），供用（yòng）戶按防腐工程實際要求選用。
環氧煤瀝青防腐螺旋（xuán）鋼管防腐層檢驗
⑴ 防腐層表幹、實幹與固化（huà）：表幹--用手輕觸不（bú）粘手；實幹--用手指推不移動；固化--用手指甲重刻不留刻痕。
⑵ 外觀檢（jiǎn）驗：塗層外觀光滑平整、顏色均勻一（yī）致，無氣泡、流掛及開裂和剝（bāo）落。對塗敷過的（de）管材要逐根檢（jiǎn）查。
⑶ 厚度檢驗（yàn）：以防腐層等級所（suǒ）規定的厚度為標準，用防腐層測厚儀進行檢測。每20根（gēn）管抽查（chá）1根，每根測3個相隔一定距離的截麵，每截麵測上（shàng）、下、左、右4點，如*薄點（diǎn）低於規定厚度，則為不合格。再抽查2根，其中1根仍不合（hé）格時，全部為不合格。厚度不合格的防腐管，應在塗層未（wèi）固化前修補至合（hé）格。
⑷ 環（huán）氧煤（méi）瀝青防腐鋼管漏點檢查：對（duì）指定（dìng）區段的防腐管，應進行sy/t0447標準5.4節的漏點檢查。
⑸ 環氧煤瀝青防腐鋼管粘附力檢（jiǎn）驗：防腐層固化後，按sl105第3.4.5條檢驗。每20根管抽查1根，每根測1點。如不合格，再抽查2根，其中1根仍不合（hé）格時，全部為不合格。
①表麵（miàn）塗（tú）裝施工（gōng）時和施工後，應對塗裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。 ② 塗裝後的處理檢（jiǎn）查，應該是塗層顏（yán）色一致，色澤鮮明光亮，無皺皮，起泡，流掛，漏塗等缺陷。訂購福州環氧煤瀝青防腐鋼管熱線③塗裝漆膜厚度（dù）的測定，用觸點式（shì）漆膜測（cè）厚儀測定漆（qī）膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度（dù），取其平均值。
