環氧煤瀝青防腐鋼管
加強(qiáng)級環氧煤(méi)瀝青防腐鋼管周價格漲跌預測報告:一.底(dǐ)漆和纏玻璃纖維前的麵漆
1.防腐的環氧煤瀝青油漆施(shī)工根據現場條件采用刷塗的方(fāng)式。
2.鋼材除鏽經檢查合格後(hòu)塗刷底漆和麵漆,塗漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置,預留長度約為150mm,以免焊接時難以清根,影響焊接質量(liàng)。
3.對於鋼材表麵坑塵程度較大(>2mm以(yǐ)上),尚(shàng)應拌製膩子將其(qí)補平。
4.環氧煤瀝青漆混合配製好拌勻後將其熟化15~30min,並在4小時內用完。
5.底(dǐ)漆表幹後固化前塗刷第一道(dào)麵漆,麵漆實幹後(hòu)固化前塗刷第二道麵漆(qī)。施(shī)工時,往往在工序流程上是連續的,因此需要特別注意油漆的(de)塗裝間隔(gé)時間,保證塗裝間(jiān)隔在最小和塗裝間隔(gé)之間(jiān)。現場施(shī)工時,要根據塗料的性能和天氣條件確定塗裝的間隔時間。
6.如果油漆複塗間隔太長,則需要將油漆表麵用砂布或砂輪打毛後再(zài)塗刷後道漆。
7.鋼材噴砂合格後(hòu)應立即塗刷底漆,因此,應(yīng)同時注意粉塵(chén)對塗漆的影響,塗漆時盡(jìn)可能遠(yuǎn)離(lí)噴砂區域或暫停噴砂施工。
8.環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的(de)材(cái)料說明書和(hé)規範要求進行操作。
9.油漆(qī)作業施工用具應(yīng)幹淨(jìng),使用(yòng)過程中(zhōng)的清理(lǐ)和用完後(hòu)處理應適當。
10.塗刷時,層間縱橫交錯,每(měi)層往複(fù)進行。塗漆的時間間隔應符合塗料的技術要求,漆膜厚度符合設計(jì)要求。漆膜在幹燥過程中,應保持周圍環境清潔(jié),防止漆膜表麵受(shòu)汙。
環氧(yǎng)煤瀝青防(fáng)腐鋼管是绿巨人污污视频比照多見的一種鋼材,鋼管在绿巨人污污视频的平時(shí)生活中也是隨(suí)處(chù)可見的,根據用途的(de)不一樣,鋼管(guǎn)也分不一樣的種類,防腐鋼管便是最多見的一種,為了減陡峭防止鋼管在表裏介質的化學、電(diàn)化學作用下或許由微生物的代謝活動而被腐蝕和價值降低的措施,鋼管防腐(fǔ)便是一種可以防止管道遭受土(tǔ)壤、空氣和運送介質腐蝕的防護技能,運(yùn)送油、氣的鋼管大多數處於比照雜(zá)亂的土壤環境(jìng)中,所運送的介質也是有(yǒu)腐蝕性,所以管道內壁外壁(bì)都是有(yǒu)或許遭到腐蝕(shí),一旦鋼管被腐蝕穿孔就會構成油、氣漏失,不但會(huì)汙染環境嚴重的(de)還(hái)會導致(zhì)火災給(gěi)绿巨人污污视频構成危害。所(suǒ)以防止鋼管防腐蝕便是管道工程(chéng)的重要作業。內外防腐鋼管價格保(bǎo)護層型現在有金屬保護層型與非金屬保護層型,金屬保護層型常用的有(yǒu)表麵(miàn)鍍層(céng)保(bǎo)護層(céng)型、表麵壓合保護層型。表麵鍍層保護(hù)層型中常見的是鍍鋅管,鍍鋅管也有冷鍍鋅管和熱(rè)鍍鋅管,熱鍍鋅管因為保護層致密均勻、附著力強、穩定性(xìng)比較好,目(mù)前仍(réng)大量應用。而冷鍍(dù)鋅管由於保(bǎo)護層不夠致密均勻、穩定性(xìng)差,一般使用壽命不到5年就鏽蝕,出現“紅水(shuǐ)”、“黑水”,鐵腥味嚴重,各種有害細菌超過國家生活飲用水水質標準,各地(dì)已在生活(huó)給水管道禁止使用。表麵壓合保護層型按生產工藝不同也分為物理覆蓋型複合鋼管和(hé)化學(xué)爆破法覆蓋型複合鋼管,其中物理覆蓋型複合鋼管目前已生產的有鋼複不鏽鋼複合鋼管、銅鋼雙金屬複合鋼管(guǎn),都(dōu)是利用物理的(de)方法將(jiāng)受熱軟化薄壁不鏽鋼管或(huò)冷薄壁(bì)銅管通過一定工藝(yì)壓合在鋼基管內壁上。