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**三油兩布環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管製作技術文檔**
**一、鋼管基材選擇與處（chù）理**
1. **基材選擇（zé）**：選用優質螺旋鋼管（guǎn），確保鋼管表麵（miàn）光滑、無鏽蝕、無油汙等雜質。
2. **基（jī）材處理**：鋼管在（zài）塗漆前需經過除鏽處理，確保鋼管表麵清（qīng）潔。常用除鏽方法有噴砂除鏽（xiù）和化學除鏽。
**二、環（huán）氧煤瀝青塗料製備**
1. **材料準備**：準備環氧樹脂、煤瀝青、固化劑、稀釋劑等（děng）必要原材（cái）料。
2. **製備過程**：按照一定比（bǐ）例將環氧樹脂、煤瀝青、固化劑等混合，攪拌均勻，製（zhì）備成（chéng）塗料。
**三、布（bù）料（liào）選擇（zé）與預處理**
1. **布（bù）料選擇**：選用具有良好滲透性、耐腐蝕性、耐磨性的布料。
2. **預處理**：布（bù）料在使用（yòng）前需經過清潔處理，去除油汙、灰（huī）塵（chén）等雜質。
**四、防腐層結（jié）構（gòu）設計**
1. **設計原則**：根（gēn）據鋼管使用環境、腐蝕介質等因素（sù），設（shè）計（jì）合理的防腐層結構。
2. **結（jié）構組成**：通常由底（dǐ）漆、膩子、麵漆等（děng）多（duō）層組成，其中布料作為中間增強層（céng）。
**五、防腐層（céng）施工工藝**
1. **施工環境**：確保施工環境（jìng）幹燥、無塵、無油汙。
2. **施工步驟（zhòu）**：先塗底漆，再（zài）鋪設布料，然後塗膩子，最後塗麵漆。每層塗漆（qī）需在前一（yī）層幹燥後進行。
**六、質量檢測與控（kòng）製（zhì）**
1. **檢測內容**：檢測塗層（céng）厚度（dù）、附著力、硬度、耐腐蝕性等指標。
2. **控製方法**：嚴格控製原材料質量、施工環（huán）境、施工工藝等，確保防腐層質量符合（hé）要求。
**七、防腐（fǔ）層性能評估（gū）**
1. **評估方法**：通（tōng）過鹽霧試驗、濕熱試驗、埋地試驗等方法評估防腐層的耐腐蝕性、耐（nài）老化性等性能。
2. **評估周期**：根據使用環境和使用要求，定期進行防腐層性能評（píng）估。
**八、安全與環保措施**
1. **安全措（cuò）施**：施工現場需設置安全警示標識，施（shī）工（gōng）人員需佩戴防護（hù）用品。
2. **環保措施**：塗料製（zhì）備和施工過程中需采取廢氣、廢水、廢渣等汙染物的治理措施，確保施工環境符合環保要求。
通過嚴格控製鋼管（guǎn）基材選擇（zé）與處理、環氧煤瀝青塗料製備、布料選擇與預處理、防腐層結構設計、防腐層施工工藝、質量檢測與控製、防腐層性能評估以及安全與環保措施等各個環節，可以確保三油兩布環氧煤瀝青防腐螺（luó）旋鋼管的防腐（fǔ）性能和使用壽命達到最佳狀（zhuàng）態。
環氧煤瀝青塗料用於埋（mái）地鋼管外防腐蝕時,應根據不同的土壤腐蝕環境，選用不同等級結構的防（fáng）腐層，見表（biǎo）4。
環氧煤瀝青防腐層等級與（yǔ）結構 表（biǎo）4
防腐層等級
結構
幹膜厚度mm
普通（tōng）
底漆—麵漆—麵漆
≥0.2
加強
底漆—麵漆—玻璃布—麵（miàn）漆—麵漆
≥0.4
特加強
底漆—麵漆—玻璃布—麵漆—玻璃布—麵漆—麵漆
≥0.6
三、防腐層質量評定標（biāo）準（zhǔn）及檢查方法（fǎ）
（一）評定標準
環氧煤瀝青防腐層的質量評定標準應達到表5的指標。
（二）防腐層的檢查方（fāng）法：
1.外觀檢查
外觀檢查，應對塗敷過的管子要（yào）逐根檢查，要求防腐層表麵平整，無皺折與鼓包，玻璃布網（wǎng）孔為麵漆所灌滿；
2.厚度檢查
厚度（dù）檢查，要以防腐層等級規定的厚度為（wéi）標準,用防腐層測（cè）厚儀進行檢測。每20根抽查（chá）一根,每根測（cè）3個相隔一定距離的截麵。在每截麵（miàn）測上、下、左、右四（sì）點。如最薄點低於規定厚（hòu）度,則為不合格,再抽查2根，其中1根仍末合格時,全部為不合格。
3.針孔檢查
針（zhēn）孔檢查必須用電火花檢漏儀（yí）檢測，普通級檢（jiǎn）漏電壓為2000V，加強級為3000V，特加強級為5000V，以不打火花為合格。每20根抽查（chá）1根，從（cóng）管子一端測至另一端，如不（bú）合格再抽（chōu）查2根（gēn），其中1根仍（réng）不（bú）合格時,全部為不（bú）合格。
4.粘附力檢查（chá）氣
粘附力檢查應在防腐層固化後(一般需7天)，用小刀割開舌形切口，用力撕切口的防（fáng）腐層,不易撕開,破（pò）壞處管麵仍（réng）為漆膜所覆蓋而不（bú）露（lù）鐵為合格。按上述方法（fǎ）每20根抽查1根,每（měi）根涮l點,如不合格,再抽查2根,其中1根仍（réng）不（bú）合格,全（quán）部為不合格，不合格的應鏟掉（diào）重新施（shī）工。
5.檢驗（yàn）合格記錄
經檢驗合格後的防腐管,應在管內（nèi）壁（bì）標上：防腐廠名、鋼管長度、防腐等級、生產批次號、生產時間(直徑<400mm的鋼（gāng）管可寫在外壁）。並應根（gēn）據防腐等級（jí）分類,堆放整齊。