安徽汙水處理用環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管
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一（yī） 組成
環（huán）氧（yǎng）煤瀝青底漆和麵（miàn）漆都（dōu）是以（yǐ）環氧樹脂和煤瀝（lì）青為主要成膜（mó）物,添加各種防鏽顏料,絕緣性填料,增韌（rèn）劑,流平劑,稀（xī）釋劑, 防沉劑等（děng）製成,B 組份是改性（xìng）胺（àn）類固化劑或以固化劑為主料,添加顏填（tián）料製成（chéng）.
二 適用（yòng）範圍
環氧（yǎng）煤瀝青防腐漆主要用於（yú）埋地或水下鋼質輸油,輸氣,供水,供熱管道的外壁防腐, 也適用於各類鋼結構,碼頭,船舶,水閘,煤氣儲罐,煉油化工廠設備防腐及混凝土管（guǎn）,汙（wū）水池,樓（lóu）頂防水（shuǐ）層,衛生間,地下室等混凝土結構的防水和防滲漏.
三 產品特點
1,本產品為高性能防腐（fǔ）塗（tú）料,塗層光滑,致（zhì）密,堅硬,粘結力強, 耐鹽堿,耐海水,耐土壤微（wēi）生物腐蝕,抗植物根莖穿透性等均極好. 塗料與玻璃纖維布複（fù）合使用,可增強防（fáng）腐層的機械性能.
2.產品具有幹燥迅速,附著力好,柔韌（rèn）性好（hǎo）,雙組分包裝,施工方便.具有耐酸,耐堿,耐鹽,耐水,耐油等（děng）特點（diǎn）.
四 技術指標
環氧煤瀝青塗料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青麵漆兩類.本公司環氧煤瀝青漆為溶劑型產品;主要項目如下表:
項 目
指標
普通型
厚膜（mó）型
底漆
麵漆（qī）
底漆
麵漆
在容器（qì）中（zhōng）的狀（zhuàng）態
攪拌混合後（hòu），無硬塊、呈均勻狀態
混合（hé）性
能均勻混（hún）合
施工性
噴塗（tú）無障礙
對無空氣噴塗施工無障礙
幹燥時間，h
24
塗膜的外觀
塗（tú）膜外觀正常
適（shì）用期，h
3
耐彎曲性，mm
10
耐衝（chōng）擊性，cm
30
不揮發（fā）物含量1），%
60
65
環（huán）氧樹脂的檢驗（yàn）
存在環氧樹脂
冷（lěng）熱交替試驗（經（jīng）受20℃與80℃冷熱交替三個（gè）循環）
漆膜無異常
耐堿性1）[浸於NaOH溶液5（W/V）%]，168h
耐酸性2）[浸（jìn）於H2SO4溶液5（W/V）%]，168h
耐揮發油性（浸（jìn）於石油醚/甲（jiǎ）苯（běn）=8/2），48h
耐油性（浸（jìn）於煤油），168h
耐溫熱性2）[溫度（47±1）℃，相對溫度（96±2）%]，120h
不起泡，不剝落，不生鏽（xiù）
耐鹽霧性，120h
1）鋁粉漆無耐堿性要求（qiú）
2）鋁粉漆無耐酸（suān）性要求
五,使用方法
1, 表麵處理.
鋼鐵表麵清除油汙, 最好（hǎo）采用噴砂除鏽至最低達（dá）到 GB/T 8923 的 Sa 2 級,最（zuì）好達到 Sa 2 1/2 級.施工條件受限製時,也可采用工具除鏽至 St 3 級.鋼表麵處理合格後,必須在返鏽前盡快塗底漆(正常在（zài） 8h 內,當空氣相對濕（shī）度超過 80%時,應立即塗底（dǐ）漆) . 混凝土表層 20 ㎜內含水率低於 6%,並清除（chú）疏鬆物質,呈（chéng）現（xiàn）平整堅實 表麵.
2,配漆.
應指定專人配漆,底漆,麵漆開桶後均應攪勻（yún）,按規定比例加入配套的固化劑,加入量A 組（zǔ）份∶B 組份=5:1.加固化劑後攪勻並靜置熟（shú）化（huà） 5～10min 後使用(配漆時盡（jìn）量不加稀（xī）釋劑,以免降低塗料固（gù）體含量,如在冬季施工,漆料過稠,可加入不（bú）超過 5%的稀釋劑) ,漆料配好後宜在 4h 內用完，否則漆料將逐步固化變稠（chóu）,直至（zhì）無法使用（yòng）,此時應廢棄,不得調入稀釋劑勉強衝稀使用 ,應少量（liàng）多次配漆,避免（miǎn）造成浪費.
3,打膩子.
對（duì）高於鋼管表麵 2mm 的焊縫兩側及（jí）兩塊鋼板的搭接處（chù）, 應打膩子形成光（guāng）滑過渡麵. 膩子由按比例配好固（gù）化劑的底漆或麵漆約加兩（liǎng）倍重量的滑石粉調勻（yún）製成,調好後應在 4h 內用（yòng）完.
4,塗漆和纏玻璃布.
防腐層結構由用戶自行（háng）決定,建（jiàn）議參考 SY/T 0447 標準推薦的防（fáng）腐層等級和結構.
等 級 普通級（jí） 加強級 特加強級
結 構 底（dǐ）漆-麵（miàn）漆-麵漆-麵漆 底-麵-麵,布,麵-麵（miàn） 底-麵-麵,布,麵-麵,布,麵-麵
幹膜厚 ≥0.3 ≥0.4 ≥0.6
參考用量(kg /㎡) (mm) 0.15 0.6 0.15 0.8 0.15 1.2