環氧煤瀝青防腐鋼管外（wài）壁要求采用聚乙烯粘膠帶特加強級防腐，除鏽後刷環氧煤（méi）瀝青（qīng）底漆一層+環氧煤瀝青麵漆一（yī）層+纏繞玻璃絲布（搭接25mm）+環氧煤瀝青麵漆（qī）一層+纏繞玻璃絲（sī）布（搭接（jiē）25mm）+環氧煤（méi）瀝青麵漆一層+纏（chán）繞（rào）玻（bō）璃（lí）絲布（搭接25mm）+環氧煤瀝青（qīng）麵（miàn）漆兩層，達到“三布（bù）六（liù）油”。環氧煤（méi）瀝青防（fáng）腐材料準備使用前先記錄批號、確認油漆種類；檢查包裝，如果包裝有（yǒu）損壞（huài）或泄漏，不要（yào）使用或請油漆生產廠家代表確認（rèn）可以（yǐ）使用後才能使用；打開包裝後要（yào）檢查油漆外觀，觀察是否有膠化、變色等不正常現象，如有不正常，不要使用或請油漆（qī）生產廠家代表確認可以使（shǐ）用後才能使用。
介紹 環氧煤（méi）瀝青防腐（fǔ）螺（luó）旋鋼（gāng）管就（jiù）是绿巨人污污视频常說的幾布幾（jǐ）油，常見的有一布兩油，三布兩油（yóu），五步三油（yóu），七布四油。環氧煤瀝青防（fáng）腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和麵漆，都是以環氧樹（shù）脂和煤（méi）瀝青為主要成膜物，添加各（gè）種防鏽顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀（xī）釋劑、防沉劑等製成。
外觀（guān）：底漆甲組分鐵紅色，乙組分（fèn）黑色，麵（miàn）漆均為黑色。 塗刷，塗刷過程中，如果粘度太大不宜塗刷時，可加入重量不超過5%的（de）稀釋劑。操作（zuò）時先在除鏽後的鋼管上盡快（kuài）塗刷（shuā）底漆，塗刷均勻不可漏刷，每根鋼管（guǎn）兩端各留150mm左右以備焊接後再塗刷。底漆幹透後，用麵漆和滑石粉調成（chéng）膩子，在底漆上打勻後塗刷麵漆，塗刷均勻不可漏塗。常溫下底漆和麵漆間隔時（shí）間（jiān）不（bú）超過24h。
介紹 環氧煤（méi）瀝青防腐（fǔ）螺（luó）旋鋼（gāng）管就（jiù）是绿巨人污污视频常說的幾布幾（jǐ）油，常見的有一布兩油，三布兩油（yóu），五步三油（yóu），七布四油。環氧煤瀝青防（fáng）腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和麵漆，都是以環氧樹（shù）脂和煤（méi）瀝青為主要成膜物，添加各（gè）種防鏽顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀（xī）釋劑、防沉劑等製成。
外觀（guān）：底漆甲組分鐵紅色，乙組分（fèn）黑色，麵（miàn）漆均為黑色。 塗刷，塗刷過程中，如果粘度太大不宜塗刷時，可加入重量不超過5%的（de）稀釋劑。操作（zuò）時先在除鏽後的鋼管上盡快（kuài）塗刷（shuā）底漆，塗刷均勻不可漏刷，每根鋼管（guǎn）兩端各留150mm左右以備焊接後再塗刷。底漆幹透後，用麵漆和滑石粉調成（chéng）膩子，在底漆上打勻後塗刷麵漆，塗刷均勻不可漏塗。常溫下底漆和麵漆間隔時（shí）間（jiān）不（bú）超過24h。
環氧煤瀝青防腐鋼管的特性（xìng），除了粘（zhān）性指標較好外，其它諸如塑性、溫度穩定性、大氣穩定（dìng）性等指標都較差;但又因其含有酚、蔥油（yóu）、蔡油等有毒物質，使它的防腐性（xìng）能 優異。此外、它的諸（zhū）多（duō）化學（xué）成分之間都有一定的比例，又使得它的溫度（dù）穩定性、大氣穩定性、塑性具有相對穩定（dìng）的性能，施工（gōng）中隻要正（zhèng）確使用國（guó）家定型優質產品.合理進行各（gè）種成分的比例（lì）配置，就可以克服不利因素（sù），滿足鋼管的防腐要求。
施工技術要求
（一（yī））鋼管表麵（miàn）處理 鋼管在（zài）塗敷前，必須進行表麵處理,除去油汙（wū）、泥土等雜物。除鏽標準應達到《塗裝（zhuāng）前鋼材表麵處理》中表2中Sa2.5等級，並使表麵達（dá）到（dào）無焊瘤、無（wú）棱角、光（guāng）滑無毛刺。
（二）塗料配製 環氧（yǎng）煤瀝（lì）青（qīng）塗料（liào）的配製,應按下列要求進行。
1.使用桶漆準備工作 整桶漆（qī）在使用前（qián）,必須充分攪拌,使整桶漆混合均（jun1）勻。 底漆和麵漆必（bì）需按廠（chǎng）家（jiā）規定的比例（lì）配製，配製時應先將底漆或（huò）麵（miàn）漆倒入容器，然後再（zài）緩（huǎn）慢加入固化劑，邊（biān）加入邊攪拌均勻。
2.施工注意事項（xiàng） 剛開桶的底漆或麵漆不（bú）得加入（rù）稀釋劑，在施工過程中,當粘度過大不（bú）宜塗刷時,加（jiā）入稀釋劑重量不得超（chāo）過5%。 配（pèi）好的（de）塗料需熟化30分鍾後（hòu）方可使用，常溫下塗料的使用周期一般為4～6小（xiǎo）時。 （三）塗刷底漆 鋼管經表麵處理合格後（hòu）應盡快塗底（dǐ）漆,間隔時間不得超過八小時,大（dà）氣（qì）環境惡劣(如濕度過高,空氣含鹽霧）時，還應進一步縮短間隔時間（jiān）。 要求塗刷均勻,不得漏（lòu）塗,每個管子兩端各留裸管l50mm左右，以便焊（hàn）接。 (四)刮膩子 焊縫高於管壁2mm，用麵漆和滑（huá）石（shí）粉調成稠度適宜的膩子，在底漆表幹後（hòu）抹在焊縫兩（liǎng）側，並刮平成（chéng）為過渡曲（qǔ）麵，避（bì）免纏玻璃布時出現（xiàn）空鼓。 (五)塗麵漆和纏玻璃布：底漆表幹（gàn）或打膩子後,即可塗麵漆（qī）。塗刷要均勻,不得漏塗。在室溫下,塗底漆與塗麵漆的間隔時間不應超過24小時。
（一（yī））鋼管表麵（miàn）處理 鋼管在（zài）塗敷前，必須進行表麵處理,除去油汙（wū）、泥土等雜物。除鏽標準應達到《塗裝（zhuāng）前鋼材表麵處理》中表2中Sa2.5等級，並使表麵達（dá）到（dào）無焊瘤、無（wú）棱角、光（guāng）滑無毛刺。
（二）塗料配製 環氧（yǎng）煤瀝（lì）青（qīng）塗料（liào）的配製,應按下列要求進行。
1.使用桶漆準備工作 整桶漆（qī）在使用前（qián）,必須充分攪拌,使整桶漆混合均（jun1）勻。 底漆和麵漆必（bì）需按廠（chǎng）家（jiā）規定的比例（lì）配製，配製時應先將底漆或（huò）麵（miàn）漆倒入容器，然後再（zài）緩（huǎn）慢加入固化劑，邊（biān）加入邊攪拌均勻。
2.施工注意事項（xiàng） 剛開桶的底漆或麵漆不（bú）得加入（rù）稀釋劑，在施工過程中,當粘度過大不（bú）宜塗刷時,加（jiā）入稀釋劑重量不得超（chāo）過5%。 配（pèi）好的（de）塗料需熟化30分鍾後（hòu）方可使用，常溫下塗料的使用周期一般為4～6小（xiǎo）時。 （三）塗刷底漆 鋼管經表麵處理合格後（hòu）應盡快塗底（dǐ）漆,間隔時間不得超過八小時,大（dà）氣（qì）環境惡劣(如濕度過高,空氣含鹽霧）時，還應進一步縮短間隔時間（jiān）。 要求塗刷均勻,不得漏（lòu）塗,每個管子兩端各留裸管l50mm左右，以便焊（hàn）接。 (四)刮膩子 焊縫高於管壁2mm，用麵漆和滑（huá）石（shí）粉調成稠度適宜的膩子，在底漆表幹後（hòu）抹在焊縫兩（liǎng）側，並刮平成（chéng）為過渡曲（qǔ）麵，避（bì）免纏玻璃布時出現（xiàn）空鼓。 (五)塗麵漆和纏玻璃布：底漆表幹（gàn）或打膩子後,即可塗麵漆（qī）。塗刷要均勻,不得漏塗。在室溫下,塗底漆與塗麵漆的間隔時間不應超過24小時。
環氧（yǎng）煤瀝青防（fáng）腐（fǔ）蝕（shí）塗料由環（huán）氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份塗料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有（yǒu）與被塗物（wù）件同膨脹同收縮的（de）特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環氧煤瀝青是性（xìng）價比（bǐ）較高的（de）一種（zhǒng）防腐形式，工程實測表明，用環氧煤（méi）瀝（lì）青外加陰極保護。石（shí）油、燃氣（qì）管道使用二十年基本沒有發生腐（fǔ）蝕現象。