環（huán）氧煤瀝青防腐鋼（gāng）管適用範圍

排水用環氧煤瀝青防（fáng）腐鋼管注意事（shì）項：如防腐層（céng）產生空鼓和皺折必須鏟除，按相應防腐層結構補塗麵漆和纏玻璃纖維布至符合要求（qiú）。2.厚度檢查：采用（yòng）磁性測厚儀檢測防腐層厚度，以*薄點符合幹膜厚度的規定為合格。防腐（fǔ）鋼管每20根為1組，每組抽查1根(不足20根也抽查1根)，測管兩端（duān）和中間（jiān）共3個截（jié）麵，每（měi）個截麵測上、下、左、右共4點，符合幹膜厚度的規定為合格；若不合格，在該組內隨機（jī）抽查2根，如其中仍有不合格者（zhě），則全部為不合格。對厚度不（bú）合格防腐（fǔ）鋼管，在塗層未固化（huà）前修補至（zhì）合格。3.漏點檢查：采用電火花檢漏儀對防腐鋼（gāng）管（guǎn）逐根進行漏點檢查（chá），以無漏點為合格。特加強級防腐層（céng）檢漏電壓為6000V。在連續檢（jiǎn）測時，檢漏電壓或（huò）火花（huā）長度應每4h校正一次。檢（jiǎn）查時，探頭接觸防腐層表麵，以約0.2m／s的速度移動，如發現漏點應及時補塗，將漏點周圍約50mm範圍（wéi）內的防腐層用砂輪或砂紙（zhǐ）打毛（máo），然後塗刷麵漆至符（fú）合要（yào）求，固化後應再進行漏點檢查。4. 粘結力檢查：特加強級（jí）防腐層粘結力應符合以下規定：用鋒利刀刃垂（chuí）直劃透防腐層，形成邊長約（yuē）100mm、夾角45°～60°的切口（kǒu），從切口尖端撕開（kāi）玻璃纖維布，符合下列條（tiáo）件（jiàn）之一認（rèn）為（wéi）防腐層粘結力合格：①實幹後（hòu）的（de）防腐層，撕（sī）開麵積約50cm2，撕開後不露鐵，底漆與麵漆（qī）普遍粘結；②固化（huà）後的防腐層，隻（zhī）能撕裂，破壞（huài）處（chù）不露鐵，底漆（qī）與麵漆普遍粘結。防腐鋼管每（měi）20根1組，每組（zǔ）抽查1根(不足20根也抽查1根)，每根隨機抽查1點。如符合以上（shàng）要求規定，則該組的粘結力檢查合格；如不合格，則在（zài）該組內隨機抽查2根（gēn），如其中仍（réng）有不合（hé）格，則該（gāi）組（zǔ）全部為不合格。粘結力不合格的（de）防（fáng）腐（fǔ）鋼管，不（bú）允許（xǔ）補塗處理，應鏟掉全部防腐層並按（àn）施工技（jì）術要求的規定重新施工。5.標誌與記錄檢（jiǎn）驗合格的防腐鋼管，在適當位置粘貼合格證並作如下標誌：(1)執行標準號（hào）；(2)鋼管材（cái）質及規格；(3)防腐（fǔ）層等級；(4)防腐層塗敷日期；(5)用戶要求作的補充標誌。

3pe防腐鋼管覆蓋麵很廣，其適用於煤礦井下供（gòng）排水、井（jǐng）下噴漿、正負壓通風、抽放、消（xiāo）防灑水等管網。熱（rè）電（diàn）廠工（gōng）藝用水廢渣、回水（shuǐ）輸（shū）送管道（dào）。鋼管外壁防腐一般由3層結（jié）構組成：*層環氧粉末（FBE>100um）、第二層膠粘劑（AD）170到250um、第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm；實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工（gōng）方式（shì）一般分纏繞式和圓模包覆式兩種；當前（qián）,各國均十（shí）分重視對腐蝕控製問題的研究,在管道防腐塗層領域也取（qǔ）得了許多成果,各種新材料、新技術不斷湧現。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防（fáng）護層又稱三層PE(3PE)，是近（jìn）幾年從國外引進的先進的防腐技術。