環氧煤瀝青防腐鋼管
環氧煤瀝青防腐 環氧煤（méi）瀝青防腐結構：由環氧樹脂+煤焦油瀝青+填料製成的防腐塗料在鋼管表麵上用玻璃布作為加強塗敷形成防腐層，常用（yòng）於管道外壁防腐。厚度一般為0.5～1.0mm 。環氧熔（róng）結粉末防腐FBE/2FBE使用壽命：40年到50後高（gāo）密（mì）度聚（jù）乙烯外套防腐 高密度聚乙（yǐ）烯外套防腐結構：在鋼管（guǎn）外表（biǎo）麵包裹高密度聚乙烯材（cái）料製（zhì）成，具有極高（gāo）的機（jī）械強度和（hé）優良的耐腐（fǔ）蝕性能，可以保護鋼管在運輸，安裝及使（shǐ）用過程中避免因外界因素而造成（chéng）的破壞。製造外（wài）套管應（yīng）添加抗氧（yǎng）劑，紫外線穩（wěn）定劑和碳黑等。聚乙烯（xī）外套管易老化（huà），如露天存放（fàng）宜用篷布等物遮蓋，堆放處應遠離高熱源和火源，製成防腐鋼管後，禁止暴曬，驟冷，否則聚乙烯外套管（guǎn）易開裂，影響產品（pǐn）性能和使用壽命。
環（huán）氧粉末是一種熱固性、無毒塗料，固化後形成高分子（zǐ）量交聯結構（gòu）塗（tú）層，具有優良的（de）化學防腐性能和較高的機械性能（néng），尤其耐磨性和附著力最佳（jiā）。該塗料為固體，無溶劑（jì），無汙染，十埋地鋼（gāng）質管道的優質防腐塗料。內（nèi）外熔結環氧粉末防腐管廠（chǎng）家一經上市就受到了新老客戶（hù）的好評，此種管道（dào）的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采（cǎi）納，近年來由（yóu）於石油、天然氣、化工、煤礦、供排（pái）水等等工（gōng）程的大力開展，管道埋（mái）地防腐鋼管的市場需（xū）求量也在急劇增加，隨著科技（jì）的不斷發展（zhǎn）進步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時也在傳統防腐上不斷（duàn）研發創（chuàng）新是（shì）防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提（tí）升。就拿FBE熔結環氧粉末防腐螺旋鋼（gāng）管舉例其中防腐的主要用料環氧（yǎng）粉末塗料是（shì）不含溶劑（jì）百分百固體粉末狀塗料。具有不用溶劑、無汙染、節省能源和資源、減輕勞動強度和（hé）塗膜機械強度高等特點。
環氧粉末防腐鋼管的主要特點：固化速度快，固（gù）化時間短，塗（tú）裝效率（lǜ）高，適合於流水作業，優異的（de）機械物理性能（néng）。優異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等，能夠在較大溫度範圍內起到長效持久的防腐效果，塗（tú）層符合標準（zhǔn）SY/T0315-97及（jí）CAN/CSA-Z24520-98的技術要求，熔結環氧粉末外塗層是最近30年來發展起來的新型防（fáng）腐層，采（cǎi）用靜電噴塗（tú）工（gōng）藝塗敷（fū）環氧粉末塗料，一次成膜。該塗層具有塗（tú）敷操作簡（jiǎn）單、無汙染、塗層抗衝擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點，FBE環氧粉末防腐結構：采用靜電噴塗（tú）工藝在鋼管表麵塗敷環氧粉末，一次成膜（mó）。該塗層具有塗敷操作簡便、無汙染、塗層（céng）抗衝（chōng）擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點。
環（huán）氧粉末浸塑工藝防腐 環氧粉末一直是采用靜電（diàn）噴塗工藝塗敷。由於環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環氧粉末浸（jìn）塑專用磷化液開發成（chéng）功，首次攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力（lì）難題，開始出現環氧粉末的浸塑這一（yī）新興工藝。本產品應用廣泛，適用於海洋設施，石油化工，建築行業和（hé）其他工礦企業的鋼結構和機械設備（bèi），各（gè）類儲罐，輸送管道等鋼（gāng）材（cái）的防腐（fǔ）。防腐鋼管在我（wǒ）國石油，化工，天然氣，熱力，汙水處理，水源，橋梁，鋼結構等管道工程領域有廣（guǎng）泛（fàn）應用。 熔結環氧粉（fěn）末防腐，適用於雙層環（huán）氧防（fáng）腐結構麵層塗裝。
環氧粉末浸塑工藝（yì）防腐 環氧（yǎng）粉末一直是采用靜電噴塗（tú）工藝塗敷。由於環氧粉末浸塑工藝受（shòu）附著力問題困擾，環氧粉末的浸塑始終沒能推（tuī）廣。近年來隨著三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開（kāi）發成功，首次攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現環氧粉末的浸塑這一新興工藝。本（běn）產品應用廣泛，適用（yòng）於海洋設（shè）施，石油化工，建築行業和其他工礦（kuàng）企業的鋼結構和（hé）機械設備，各類儲罐，輸送管（guǎn）道等鋼（gāng）材的防腐（fǔ）。防腐鋼管在我國石油，化工（gōng），天（tiān）然（rán）氣（qì），熱力，汙水處理，水源，橋梁，鋼結構等管道工（gōng）程領域有廣泛應用