輸水專用防腐鋼管

 

環氧煤瀝青防腐鋼管的表麵處理檢驗，采用（yòng）噴砂或拋丸進行處理的（de）金屬表（biǎo）麵清潔度應符合GB8923中規定的Sa2.5級標（biāo）準要求（qiú），手工和動力工具除鏽的零部件表麵應符合GB8923中規定的St3級標準要求，采用照片或樣塊對照法進行檢（jiǎn）驗；粗糙度達到Ry=40-80μm，用粗糙度檢測量具進行測量。漆膜厚（hòu）度檢驗，施工過程中，施工單位應（yīng）按照油漆說明書（shū）經常自測濕膜厚度，以有效控製幹膜厚度，每道漆膜實幹後，用電磁式測厚儀測量幹膜厚（hòu）度（dù），塗裝完畢後，測試漆膜總厚度。環氧煤瀝青防腐鋼管表（biǎo）麵舊塗層，可采用下到方法：機械法、火燒法 對於薄壁設備應有防止殼體變形措施，本法不適用於退（tuì）火鋼、淬硬鋼或經過熱處理的設備和管道；熱堿液溶（róng）解法 采用本（běn）法（fǎ）對應有排放殘液（yè）的措（cuò）施。本法不適用於耐堿腐蝕的塗層；脫漆劑法 采用本法時（shí）應有排放殘液和保護操作人員皮膚的措（cuò）施，脫漆完畢後應用汽油（yóu）衝洗、擦淨，才能進（jìn）行塗裝。 表麵除油汙方法檢查轉角部位除鏽質量和表麵（miàn）油汙浮塵的：局部抽樣檢查應將除鏽表麵與規範規定的典（diǎn）型樣板照片對照檢查，並應符合下列要求：設備逐台檢查，每台抽查5處，每處檢查麵積（jī）不小於100cm; 管道檢查按同管徑、同（tóng）一除（chú）鏽等級總延長米進行。

輸水專用防腐鋼管

  具有極好的附著力耐化學腐蝕性能，較好的耐堿性，塗層堅硬，主要的防腐漆品（pǐn）種。主要（yào）用於耐（nài）腐蝕塗裝（zhuāng），如大型化（huà）工設（shè）備，管（guǎn）道的內外壁塗（tú）裝，也（yě）可用於非金屬表麵及濕熱帶（dài）條（tiáo）件使用的（de）電器，管道儀表。排水（shuǐ）用防腐鋼管具有耐酸（suān），耐堿（jiǎn），耐鹽，耐水（shuǐ），耐油等優點，是一種高性能的防腐絕緣（yuán）塗料，它耐水耐濕熱，能夠與被塗（tú）物件同膨脹（zhàng）同收縮，更能夠通過添加不同填料，來達到一定程度內改變其主攻方向（xiàng），以適應不同環境的（de）效果（guǒ），被廣泛應用於輸油。輸水專用防腐鋼管價格

有酸（suān），堿，鹽，氧化（huà）劑及（jí）水蒸氣等，塗料（liào）必須具有化學（xué）惰性，耐酸（suān）堿鹽腐蝕（shí），塗膜（mó）應結構致密，防水滲透（tòu）性（xìng）好，附（fù）著力強，堅韌豐滿。該（gāi）產品屬於“化學反（fǎn）應性”塗料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂。IPN8710飲水無毒管道（dào）防腐鋼管概（gài）述：供水管線內腐蝕介（jiè）質種類較多引發（fā）劑配比如下：底（dǐ）漆：甲組份：乙組（zǔ）份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配（pèi）比施工）麵（miàn）漆（qī）醇（chún）可直接滲透至鋼鐵表麵。

 

環氧煤瀝（lì）青是目前廣（guǎng）泛用於埋地鋼製管道外壁防腐塗裝的塗料品種。本漆為（wéi）無溶劑的雙組份環氧樹脂防腐漆，常溫自幹（gàn），具有抗微生物，電（diàn）絕緣性能好，耐土壤、汙水（shuǐ）、潮濕（shī）、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。排放汙水專（zhuān）用大口徑螺旋管道本（běn）品也（yě）稱為環氧煤瀝青防腐漆（qī）。本品在環（huán）氧煤瀝（lì）青防腐塗層中，作為中間漆、麵漆使用。無溶（róng）劑（jì）環氧煤瀝青漆是由環氧樹脂、煤（méi）焦（jiāo）油瀝青、防鏽顏料、體質顏料、助劑組成（chéng），組份二為固化劑。本品不（bú）含或含有微量溶（róng）劑。

輸水管道用防腐鋼管（guǎn）主要用於埋地、接觸地麵（miàn）的鋼鐵管道外壁、鋼構件（jiàn）及水（shuǐ）泥（ní）構件防腐，作為防腐、重防腐塗料，有以下性能要（yào）求：高膜厚：環氧煤瀝青防腐漆，通（tōng）常塗裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環氧（yǎng）煤瀝青漆並不適合重防腐塗裝，會增加（jiā）施（shī）工成本及塗裝（zhuāng）周期。施工性：重防腐（fǔ）塗（tú）裝中，要求環氧煤瀝青漆（qī）能（néng）夠采用無氣噴塗或者刷（shuā）塗輥塗一次塗裝較高的膜厚，不流掛。適當的耐候性：環氧煤瀝青漆塗（tú）裝完成後，管道通常會（huì）露天存放，適當的（de）耐候性（xìng）可以保證露天存放不會（huì）降低塗料的防腐性能。基本防腐性能：具有抗微生物，電絕緣性能好，耐（nài）土壤、汙水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環（huán）境下的腐蝕。

 

http://ahzyktgc.com輸油輸（shū）氣鋼管（guǎn）管道的防（fáng）腐方法一般有管道內防腐、管道外防腐（fǔ）、管道陰極（jí）維護、地（dì）上管道防腐。對防腐蝕塗層的要（yào）求：具有出色的抗（kàng）土壤、水、黴菌的腐蝕和施工功用．有出色的電絕緣性．與陰極維護聯合運用時防腐塗層應具有必定的耐陰極剝離強度的才幹．有滿足的（de）機械強度．以保證塗層（céng）在搬運和土壤壓力作用（yòng）下無（wú）危害。這種三層塗層係統概括了單層環氧樹脂和聚（jù）乙烯兩種塗層的優異功用，提高了塗層係統的抗陰極剝離和附著力的（de）強度，滿（mǎn）足工作溫度(90℃)的要求。三層結構聚乙烯防腐塗層具有出色（sè）的機（jī）械維護功用和粘結功用，它能接受因振（zhèn）動和溫度改動而引起的土壤移動（dòng）所發生的應力，能抵擋由尖銳石（shí）塊作用在管道表麵時所發生的衝（chōng）擊應力。_三層結構聚乙烯防腐（fǔ）塗層（céng）的電阻（zǔ）較高（gāo），這將大大下降（jiàng）陰極維護係統的安裝（zhuāng）和維護費用。三層結構聚乙烯防腐塗層管道陰極維護的電流密（mì）度小於lOμA*m2。三層結構聚乙烯防腐塗層的這些利益足以（yǐ）使它在各國得（dé）到廣泛的運用實際操作中將三種材料混合（hé）融為一體，通過加工使之與鋼管健壯結合構（gòu）成（chéng）優異的防腐層。