三（sān）油兩布（bù）環（huán）氧煤（méi）瀝青防腐鋼管（guǎn）簡介：分為環氧煤瀝青底漆和麵漆，都（dōu）是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防鏽顏料（liào）、絕緣性填料、增韌劑、流平（píng）劑、稀釋劑（jì）、防沉劑等製成，B組份是改性胺類固化劑（jì）或以固化劑為（wéi）主料，添加顏（yán）填料製成。本產品銷售時A、B組份（fèn）配套供應（yīng），施工時按比例混合，攪拌均勻後在規（guī）定時間（jiān）內用完。二、適用範圍主要用於埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用（yòng）於（yú）各類鋼（gāng）結構、碼（mǎ）頭、船舶、水閘（zhá）、煤氣儲罐、煉（liàn）油化工廠設備（bèi）防腐及混凝土管、汙水池（chí）、樓頂防水層、衛生間、地（dì）下室等混凝土結構（gòu）的防水和防滲漏。三、產品特點1、本產品為高性（xìng）能防腐塗料，塗層光滑、致密、堅硬，粘結力強（qiáng），耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐（fǔ）蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。塗料與玻璃纖維布複合使用，可增強防腐層的機械性能。2、常溫塗敷，自（zì）然固化，施（shī）工簡便，可使用手（shǒu）工或機械施工，特別適合現場（chǎng）使用。環氧煤瀝青防腐鋼管產品簡介一底（dǐ）三麵防腐管四、技術指標一（yī）布兩油防腐鋼管廠環氧煤瀝青塗料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青（qīng）麵漆兩類。本公司（sī）環氧（yǎng）煤瀝青底漆為（wéi）溶劑型產品；環氧煤瀝青麵漆為係列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按塗層使（shǐ）用時的耐熱溫（wēn）度分為耐溫（wēn）型（在150℃內使用（yòng），加注W）和標準（zhǔn）型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要（yào）求選用。環（huán）氧煤瀝（lì）青（qīng）防腐鋼管產品簡介環（huán）氧煤瀝青防腐鋼管就是（shì）用一些防腐（fǔ）材料經過多重的處理（lǐ）來完成的，不同（tóng）種類的防腐材料做防腐有不同防腐鋼管質量和（hé）費用，那就應該（gāi）根（gēn）據保護鋼管（guǎn）不同壓力（lì）不同用途以及所處不同環境和輸送不同物質綜合全麵的考慮防腐材料的選擇應用和防腐費用（yòng），現在管道設計使用的年（nián）限基本要求在30年以（yǐ）上，同時還要相應的減少維（wéi）修的次數（shù），以保證正常使（shǐ）用安全使用，因此對（duì）防腐鋼管材料的選擇應用管道設計者都是對其有很高的重視度的，隨著時代進步科技發展，防腐材料的應用也（yě）將會有不同的發展（zhǎn）趨勢，施工便（biàn）捷、壽命更長（zhǎng）、造價（jià）經濟、符合環保等。施工便（biàn）捷就是指步驟的簡化方便，將複雜的程序簡單（dān）化，壽命更長是指由原來20-30年的設計年限提升到更長久，來節省（shěng）更換維（wéi）修以及其（qí）他成本，造價經濟值得是（shì）產品的質量，使用（yòng）壽命能夠與所投資費用成（chéng）合理的比例，符合環保指（zhǐ）的是隨著時代的進步，環保的要求也是越來越嚴格，考慮健康、安全、環境方麵的因素，不能符（fú）合環保要求的產品就將逐漸的淘（táo）汰。
環氧煤瀝青防腐鋼管的工（gōng）藝流程和工藝特點：一.底漆和纏玻璃纖維前的麵漆 1. 防腐的環氧煤瀝青（qīng）油漆施（shī）工根據現場條件采用刷（shuā）塗的方式。2.鋼材除鏽經檢查合格後塗刷（shuā）底漆和麵漆，塗漆時（shí）盡可能留出（chū）鋼材裝配的焊縫位置，預留長（zhǎng）度約為150mm ，以（yǐ）免焊接時難以清根，影響焊接質量。3. 對於鋼材表（biǎo）麵坑塵（chén）程度較大（dà）（＞2mm 以上），尚應拌製膩子將其補平4. 環氧（yǎng）煤瀝青漆混合（hé）配製好拌勻後將其熟化15 ～30min ，並在4 小時內用完。5. 底漆表幹後固化前塗刷*道麵漆，麵漆實幹後（hòu）固化前塗刷第二（èr）道麵漆。施工時（shí），往往在工序（xù）流程上是連（lián）續的，因此（cǐ）需要特別注意油漆的塗裝間隔時間，保證塗裝間隔在*小和塗裝間隔（gé）之間。現場施工時，要（yào）根據塗料的性能和天氣（qì）條件確定塗裝（zhuāng）的間隔時間。6. 如果油漆（qī）複塗間（jiān）隔（gé）太長，則需要將油漆表麵用砂布或砂輪打毛後再（zài）塗刷後道漆。7. 鋼（gāng）材噴砂合格後應立即塗（tú）刷底漆，因此（cǐ），應同時注意粉塵對塗漆的影響，塗（tú）漆時盡可能遠離（lí）噴砂區域或暫（zàn）停噴砂施工8.環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規範（fàn）要求進行操作。9. 油漆作業施工用具應幹淨，使用過程中的清理和用完後處理應適當。10. 塗刷時，層間縱橫（héng）交錯，每層往複進行。塗漆的時（shí）間間（jiān）隔應符（fú）合塗（tú）料的技術要求，漆膜厚度符合設計要求（qiú）。漆膜在（zài）幹燥過程中，應保持周圍環境清潔，防止漆膜表（biǎo）麵受汙。