環氧煤瀝青防腐鋼管
環氧煤瀝青防(fáng)腐鋼管製作中應在有鐵鏽的地方直接塗刷鐵鏽轉化底(dǐ)漆,遇到鐵鏽就產生高分子反應,轉化之後顏色(sè)是黑色的,附著力極強(qiáng)單(dān)獨防鏽在2年,也可配合其他的麵漆.化學清洗後,用氣相防鏽劑(jì)就可以(yǐ),將氣相防鏽劑裝成袋串在裏麵,或用鼓風機將氣相防鏽劑鼓進去就行,簡單(dān)易行一般的鋼管除鏽和防(fáng)腐是這(zhè)樣的(de):脫脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水(shuǐ)洗---烘幹---噴漆(qī)--下道(dào)工(gōng)序.機械除鏽方法:噴砂---脫脂--水洗--磷化---水洗--烘幹---噴漆--下到工序(xù).化學轉化除鏽法,這個(gè)相對來說比較簡單,防腐效果跟傳統的沒(méi)區別,減低成本。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐效果受影響的因素無非以(yǐ)下幾種因素:1.鋼管表麵處理不合格沒有達到除鏽等級Sa2級,塗料(liào)與鋼管達不到有效的粘結就起不到(dào)防腐的效果。2.塗料的配(pèi)比不合格,造成環氧煤瀝青防腐鋼管防腐厚度過於薄,容易出現表皮脫落。3.玻璃(lí)纖維布起泡(pào),質(zhì)量較差的(de)玻璃纖(xiān)維布裏(lǐ)麵的(de)含蠟含堿量不合格外。塗敷不平(píng)整(zhěng)等現象也會影響他的防(fáng)腐效果。4.在惡劣條件下(xià)施工環境中會夾雜著泥沙水等雜物包裹在(zài)防腐(fǔ)塗料(liào)和纖維布中也是致(zhì)使防腐鋼管(guǎn)失效(xiào)的原因之一。
環氧煤瀝青防(fáng)腐鋼管
環(huán)氧煤瀝青防腐(fǔ)鋼管防腐層對於埋地管道的壽命來說是至關重要的,采(cǎi)用防腐層使鋼管與土壤(rǎng)等(děng)腐蝕(shí)環境隔絕是埋地(dì)管道(dào)防(fáng)腐的基本方(fāng)法。同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年而不腐蝕,有的幾年就發生(shēng)腐蝕穿孔(kǒng)導致泄漏。因此(cǐ),有針對性地采取防腐(fǔ)措施是十分必要(yào)的。金屬管道(dào)與其所處環境介質之間發生化學的、電(diàn)化學的或物理的作用而引起的材料破壞(huài)和變質稱為腐蝕。金屬(shǔ)腐蝕是引起材料失效和破壞的主要原因之一。由於埋(mái)地管道置身於土壤中,其運行環境複雜,管道被腐(fǔ)蝕破(pò)壞後,將造成管道(dào)泄漏、環境汙染,嚴重時釀成燃燒或等惡性事故以及資源和能源的嚴重浪費,使國民經濟(jì)受到巨大的損失。因此,研究腐蝕機理,采取有(yǒu)效的防護措施,對經濟建(jiàn)設有著十分重大的意義。常(cháng)用的埋地管道外防腐(fǔ)技術,近年(nián)來我國(guó)的(de)管道外防(fáng)腐技術發展很快,出現了許多新的防腐蝕材(cái)料和技術,管道外(wài)防腐技術發展的主要特點體現(xiàn)在(zài)防腐材(cái)料的(de)高性能、複合化、使用壽命長和良(liáng)好經濟性。埋地管道外防(fáng)腐層一般分為普(pǔ)通級(jí)和加強級,穿越鐵路、道(dào)路、溝渠等應采用特加強級。埋地管道防腐(fǔ)蝕等級,應根據土壤腐蝕性等級確定。由於管道穿越地區地形複雜、土壤性質千差萬別,埋地(dì)鋼質管道需(xū)要采取不同(tóng)的外防腐措施。
環(huán)氧煤瀝青防(fáng)腐鋼(gāng)管分為兩步三油,兩布四油,三布四(sì)油,四布五油,五步六油,防腐(fǔ)分為加強(qiáng)級(jí)和普通級(jí),但是常規來說這個級(jí)別適用(yòng)於(yú)3PE防腐鋼管,環氧煤瀝青防腐一般都是(shì)客戶那邊提供做的種類,我(wǒ)們這邊根據客戶要求來完成防腐(fǔ)工作!
環氧煤瀝青防腐蝕塗料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環氧)乙(固化劑)雙組份塗料,具有優良的附著力、堅韌性(xìng)、耐潮濕、耐水、耐化學介質,具有防止各種離子穿(chuān)過漆膜(mó)的性能,具有(yǒu)與被塗物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從(cóng)不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm 。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐(fǔ)形式,工程(chéng)實(shí)測表明,用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。