環氧煤瀝青漆（溶（róng）劑型）主要用（yòng）於埋地、接觸地（dì）麵的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構（gòu）件防腐，作為防腐、重防腐塗料，有以下（xià）性能要求：高膜厚：環氧（yǎng）煤瀝青防腐漆，通常（cháng）塗裝膜（mó）厚在300μm以上，因此必須選用（yòng）厚漿型或（huò）者無溶劑型，普通型環（huán）氧煤瀝青漆（qī）並不適（shì）合重防（fáng）腐塗裝（zhuāng），會（huì）增加施工（gōng）成本及塗裝周期。施工（gōng）性：重防腐塗（tú）裝中，要求（qiú）環氧煤瀝青（qīng）漆能夠采用無氣噴塗或者刷塗輥塗一次塗裝較高的膜厚，不流掛。適當的耐候性：環氧煤瀝青漆塗裝完成後，管道通常會露天存放，適當的耐候性可以保證露天存放不會降低塗料的防腐性能。基本防腐性能：具有抗微生物，電絕緣（yuán）性能好，耐土壤、汙水、潮濕、濕（shī）熱、冷熱交替等環境下的腐蝕（shí）。環氧煤瀝青防腐鋼管廣泛用於水下鋼結構和（hé）水泥構件的防腐滲漏（lòu），地下管道及駐氣櫃下部水槽的防護；高溫地區沿海、鹽場的各種機械的防腐；化工及其他管道的內外壁防（fáng）腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優異及環氧樹（shù）脂（zhī）漆（qī）附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學腐蝕性好的優（yōu）點，底漆中加（jiā）入有效防鏽漆顏料。根據腐蝕過程的特點和機理分類，可分為（wéi）如下（xià）的（de）化學腐蝕、電化學腐蝕、物理腐蝕。
金屬管道與（yǔ）其所處環境介質之間（jiān）發（fā）生化學的、電化學的或（huò）物理的作用而引起的材料破壞和變（biàn）質稱為腐蝕。金屬腐蝕是引起材料失效和破壞（huài）的主要原因之一。由於埋地（dì）管道（dào）置身於土壤中，其運行環境複雜，管道被（bèi）腐蝕破壞後，將造成管道泄漏、環境汙染（rǎn），嚴重時釀成燃燒（shāo）或爆炸等惡性（xìng）事故以及（jí）資源和能源的嚴重浪費，使國民經濟受到巨大的損失。因此，研究腐蝕機理（lǐ），采取（qǔ）有效的防（fáng）護措施，對（duì）經（jīng）濟建設有（yǒu）著十分（fèn）重大的意義。管（guǎn）道輸水在發達國家應用十（shí）分廣泛，其實利用管道將（jiāng）水直接輸送到（dào）農田（tián）進（jìn）行灌溉，有效的避免了水在渠（qú）道內發生滲漏及蒸發損失，此種技術在我國北方發展的速（sù）度（dù）較快，當前很多地（dì）方在進（jìn）行田（tián）間灌溉時常用的管道有混凝土管（guǎn）、塑料硬管和軟管、金屬（shǔ）管等，使水速度快（kuài）及（jí）時利用管道輸送到田間，不需要占有（yǒu）農田（tián），有效的提高了灌溉的效（xiào）率，使水資源得到（dào）了充分的利用，對農（nóng）業的（de）生產起到了極大（dà）的作用，確保了農（nóng）業的（de）增產。我廠生產的鋼製（zhì）輸水管道采用了管道外壁環氧（yǎng）煤瀝青內壁（bì）IPN8710無毒塗料進行管道防腐有（yǒu）效（xiào）避免了鋼管（guǎn）進行作業時受到腐蝕而且對農作物沒有（yǒu）傷害對保護農作物起到了很大的作用。環氧煤瀝青（qīng）防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和麵漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主（zhǔ）要成（chéng）膜物，添加各種防鏽顏料、絕緣性（xìng）填料、增韌（rèn）劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等製成。外觀：底漆（qī）甲組分鐵（tiě）紅色，乙組分黑色，麵漆均為黑色（sè）。具有優異的耐化學介質（zhì）腐蝕性和良（liáng）好的物理機械（xiè）性能，粘結力好（hǎo），塗膜堅韌，並有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜（zá）散電流和抗（kàng）微生物侵蝕性，成膜後，可減少（shǎo）施工（gōng）道（dào）數。主要的執行標準SY/T埋地鋼質管道環氧煤瀝（lì）青防腐層技術標準》和SY/T《鋼質管道液體環氧（yǎng）塗料內防腐層技術標準》。主要用於埋地或水下（xià）鋼質輸油、輸氣、供（gòng）水、供熱管道（dào）的外壁防（fáng）腐，也適用於各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲（chǔ）罐、煉（liàn）油化工廠設（shè）備防腐及混凝土（tǔ）管、汙水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構（gòu）的（de）防水和（hé）防滲漏。環氧煤瀝青防腐蝕塗料由環（huán）氧（yǎng）與煤瀝青兩（liǎng）種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固（gù）化劑）雙組份塗料（liào），具有優良的（de）附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化（huà）學介質，具（jù）有防（fáng）止各種離子（zǐ）穿過漆膜的性能，具有與被塗物件同膨脹同收縮的特性（xìng）。
