一 組成（chéng）

環氧煤瀝青底漆和麵漆都是（shì）以環氧樹脂和煤瀝（lì）青為主要（yào）成（chéng）膜物,添加各（gè）種防（fáng）鏽顏料（liào）,絕緣性填料,增韌劑,流平（píng）劑,稀釋劑, 防沉劑等製成,B 組份是改性胺類（lèi）固化劑或以固化劑為主料（liào）,添加顏填料製成.

二 適用範圍

環氧（yǎng）煤瀝青防（fáng）腐漆主要用於埋地或水（shuǐ）下鋼質輸油,輸氣,供水,供熱管道的外（wài）壁防腐, 也適（shì）用於各類鋼結構,碼頭,船舶,水（shuǐ）閘,煤氣儲罐,煉油化工廠設備防腐及混凝土管,汙水池,樓頂防水層,衛生間,地（dì）下室等混凝土結構的防水和防（fáng）滲漏.

三 產品特點

1,本產品（pǐn）為高性（xìng）能防腐塗料,塗層光滑,致密,堅硬,粘結力強, 耐鹽堿,耐海水,耐土壤微生物腐蝕,抗植物根莖穿透性等均極好. 塗料與玻璃纖維布複合使用,可增強（qiáng）防腐層的（de）機械性能.

2.產品具有幹（gàn）燥迅速,附著力好,柔韌性好,雙組分包裝,施工方便.具（jù）有耐酸,耐堿,耐鹽,耐水,耐油（yóu）等特點.

四 技術指標

環氧煤（méi）瀝青（qīng）塗料按其（qí）使用（yòng）功（gōng）能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青（qīng）麵（miàn）漆兩類.本公司環氧（yǎng）煤瀝青漆為溶劑型產品;主要項目如下表:

五,使用方（fāng）法

1, 表麵處理.

鋼鐵表麵清除油汙, 最（zuì）好采用噴砂除鏽至最低達到 GB/T 8923 的 Sa 2 級,最好達到 Sa 2 1/2 級（jí）.施工條件受限製時（shí）,也可采用工具除鏽至 St 3 級（jí）.鋼表麵處理合格後,必須在返鏽前盡快塗底漆(正常在 8h 內,當空氣相對濕度超（chāo）過 80%時,應立即塗底漆) . 混凝土表層 20 ㎜內含水率低於 6%,並清除疏鬆（sōng）物質（zhì）,呈現平整堅實 表麵.

2,配漆（qī）.

應指定專人配（pèi）漆,底漆,麵漆開桶後均應（yīng）攪勻,按規定（dìng）比例（lì）加（jiā）入配套的固化劑,加入量A 組份∶B 組份=5:1.加固化劑後攪勻並靜置熟化 5～10min 後使用(配漆時盡量不加稀釋劑,以免降低（dī）塗料固體含量,如在冬季施工,漆料過稠,可加入（rù）不超過 5%的（de）稀釋劑) ,漆料配（pèi）好後宜在 4h 內用完，否則漆（qī）料將逐步固化變稠,直至無法使用,此時應（yīng）廢棄,不得調入稀（xī）釋劑勉強衝稀使（shǐ）用 ,應少量多次配漆,避免造成浪費.

3,打膩子.

對高於鋼管表麵 2mm 的焊縫兩側及兩塊鋼板的（de）搭接（jiē）處, 應（yīng）打膩子形成光滑過渡麵. 膩子由按比例配好固化劑（jì）的（de）底漆或麵漆約（yuē）加兩倍（bèi）重量的滑石粉調勻製（zhì）成（chéng）,調好（hǎo）後（hòu）應在 4h 內用完.

4,塗漆和纏玻璃布.

防腐層結構由用戶自行決定,建議參考 SY/T 0447 標準推薦的（de）防腐層等級和結構.

等 級 普通級 加強（qiáng）級 特加強級

結 構 底漆-麵漆-麵漆-麵漆（qī） 底-麵-麵,布,麵-麵 底-麵-麵,布,麵（miàn）-麵（miàn）,布,麵-麵

幹膜厚 ≥0.3 ≥0.4 ≥0.6

參考用量(kg /㎡) (mm) 0.15 0.6 0.15 0.8 0.15 1.2

注: "麵,布,麵"為連續（xù）塗（tú）敷麵漆,玻璃布,麵（miàn）漆的簡寫,也（yě）可用一層浸（jìn）滿麵漆的玻璃布代替.

一般情況選用普通級防腐,如:地溝管道,保溫管道,貯（zhù）罐內外壁, 異形（xíng）金屬（shǔ）構件（jiàn）,混（hún）凝土表麵等;對直接埋地（dì）管道,應（yīng）選用加強級（jí）;對腐蝕環境惡（è）劣或維修（xiū）困難的場合, 應選用特加強防腐（fǔ）, 穿越（yuè）管道（dào）, 如: 水下（xià）管道,貯罐底（dǐ）部等. 在底漆表幹後,固化前塗第一道麵漆,麵漆實幹後,固化前塗後一道麵漆,如間隔太長,前道漆已完全固化,應用砂紙或輕度噴砂適當打毛後再塗後一道漆（qī）. 每天工作（zuò）結束後,可用我公司配套供應的稀釋劑清洗塗刷工具, 稀釋劑用後濾去雜物,仍可再次（cì）使用,但必須密（mì）閉存放.

5,檢漏和補漏.

防腐層纏後靜置（zhì）自幹,至少（shǎo） 8h 內保持不淋雨,不泡水,10℃以上養護 7～10 天方可投入使用,10℃以下應適當延長.防腐層實幹後,用電火花檢漏儀,按國標 GB 50268-97 所規定的（de）檢漏電壓 (即: 對普通級用 2.0kV; 對加強級用 3.0kV; 對特加強（qiáng）級用 5.0kV) 檢查因塗（tú）漆不均勻或漏塗而形成的少量針孔, 並對出現（xiàn）針孔處塗麵漆補漏（lòu）.

6,質量檢驗.

按 GB 50268-97 或 SY/T 0447-96 規定的條件和 方法,進行外觀,厚度,電（diàn）火花試驗和粘附性檢查,並對缺陷處修補至合格.

7,防腐管保護.

防腐層未達到實幹時不得搬運防腐管。裝卸防腐管（guǎn）時,隻能用軟質（zhì）吊帶與防腐管接觸.堆放防腐管時,管兩端和中部（bù）應放置沙袋和木墊,使管外壁之間及與地麵隔離.防腐管應及時埋地使用,如存放超（chāo）過一個月,應用苫布覆（fù）蓋,避免日曬雨淋,如（rú）存放（fàng）超過半年,使用前（qián）宜刷塗一層環氧煤瀝青麵漆.

六,產品包（bāo）裝

環氧煤瀝青底漆,麵漆用大口鐵桶包裝,每桶淨重 20kg; 配套固（gù）化劑用塑料桶包裝,每桶淨重 4kg; 配套稀釋劑用小口鐵桶包（bāo）裝,每桶淨重 10kg.

七,注意事項

1,必須配套（tào）使用我公司供應（yīng）的底漆,麵漆,固化（huà）劑（jì）和稀釋劑.

2,運輸時應輕裝輕卸,包裝桶正置（zhì）,避免日光曝曬.

3,貯存時應保持原包裝,存放於防火措施合（hé）格的倉庫內,最高碼放 4 層,自生產（chǎn）日期起保質期（qī）一年（nián）,過期產（chǎn）品如技術性能符合企標仍（réng）可使用.