螺旋鋼管(guǎn)熔(róng)結環氧粉末外塗層(FBE/2FBE)是近30年來發展起來(lái)的新式(shì)防腐層,FBE塗層有單層和雙層兩種。所謂FBE塗層通常指(zhǐ)單層熔結環氧塗層。單層FBE塗層環氧煤瀝青管道防腐工程施行有必要(yào)有滿(mǎn)意(yì)以下條件(jiàn)才幹才可施行,榜首,方案及別(bié)的技能文件無缺,施工圖必需通過會審(shěn),結束施工方案技能交底,時行安全技(jì)能教育和必要(yào)的技能訓練。設備管(guǎn)件配(pèi)件有必要全部(bù)有出廠合格證,或是相應的交代證書方可,資料機具,施工設備及場合徹底。要有可靠防護(hù)設備安全可靠(kào),施工用(yòng)水,電,氣,有必要能滿意接連的(de)施工需要。在環氧煤瀝青管道防腐工程施行過程中,有必要進行基地查看(kàn),防腐蝕工程完(wán)工後,應立既進行查驗,為了確保環氧煤瀝青管道防(fáng)腐工程(chéng)的安全或施工(gōng)的便利,對不行拆的密閉(bì)設備,有必要(yào)設置入孔,人孔(kǒng)巨細及數量(liàng)應依據設備容積(jī),人孔數量不該少於2個。環氧煤瀝青管道防腐工程施(shī)行中,關於鋼(gāng)製的設備也有相應(yīng)的央求,如管子(zǐ),管件,鋼(gāng)材外表,不得有傷痕,氣孔,堆疊皮,嚴峻腐蝕斑駁。環氧煤瀝青管道防腐的運送(sòng)和保管,處理合格的工件,在運送(sòng)和保管(guǎn)時(shí)期應堅持潔淨,如因保管不當或在運送中發作再度汙染,直至契合質(zhì)量央求時間斷,如果(guǒ)是大型設備外表(biǎo)處理可分片分段進行,但(dàn)處理合格(gé)後的金屬外(wài)表應產既刷底塗料。
環氧煤瀝(lì)青防腐層分為普通級防腐、加強級防腐、特加強級防腐。使用範(fàn)圍:用於埋地鋼製石(shí)油管道、輸水管道、汙水管道等管道防腐 隨著(zhe)科學技術的發展,各種有機、無機高效防腐塗料技術的產生,在管道防腐施工中越來越廣泛的應用,各種防腐技(jì)術也漸漸改進提高。環氧煤瀝青漆施工時,須注意(yì)天氣和溫度的變化,雨、霧、雪(xuě)天或相對濕度大於80%時,不宜施工。環氧煤瀝青防腐塗料由改性環氧樹脂,聚酰胺樹脂、煤焦瀝青、顏(yán)填料(liào)及助劑等(děng)配製而成。產品特點(diǎn):塗(tú)膜堅韌豐滿(mǎn)、附著(zhe)力強具有優良的(de)耐化學介質腐蝕性,耐(nài)水性突出,抗微生物侵蝕。環氧(yǎng)煤瀝青防腐蝕塗料由(yóu)環氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環氧(yǎng))乙(固化劑)雙組份塗料,具(jù)有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質,具有防止各種離子穿過漆膜的性能,具有與被塗物件同膨脹同收縮(suō)的特性。漆膜從不(bú)脫落、龜(guī)裂。我(wǒ)廠擁有一條具有國際(jì)先進水(shuǐ)平的鋼質管道防腐作業線和金屬(shǔ)結構防腐保溫(wēn)專用(yòng)設備。可承擔鋼質管道內壁水泥(ní)砂漿防腐、IPN8710管道管件內壁(飲水(shuǐ))防腐、鋼管內壁無毒塗料防腐;單層和雙(shuāng)層熔結環氧粉末(FBE);雙層聚乙烯(2PE)和三層聚乙烯(3PE);雙層聚(2PP);和三層聚(3PP)外塗敷工程。管道管件外壁環氧煤瀝青防腐纏(chán)繞玻璃布(bù)(1布3油、2布3油、3布5油、4布6油)防腐、聚(jù)乙烯彎(wān)管熱縮帶防腐,玻璃鋼防(fáng)腐、聚氨酯發泡保溫、及各種高分子防腐塗料。
近年來我國的管道(dào)外防腐技術發展很快,出(chū)現了許多新的防(fáng)腐蝕(shí)材(cái)料和技術,管道外防腐技術發展的主要特點體現在防腐材料的高(gāo)性能、複合化、使用(yòng)壽命長和良好經濟性。埋(mái)地管道外防腐(fǔ)層一般分為普通級和(hé)加強級,穿越鐵路、道路、溝渠等應采(cǎi)用(yòng)特加強級。埋地管道防腐蝕等級,應根據土壤腐蝕性等級確定。由於管道穿越地區地形複雜、土壤性質千差萬(wàn)別,埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同(tóng)的外防腐措施。石油瀝青防腐層的特點:石油瀝青屬於熱塑性材料,低溫時硬而脆,隨溫度升(shēng)高(gāo)變成可(kě)塑狀態(tài),升高至軟化點以(yǐ)上則具有可流動性,發(fā)生瀝青流淌的現(xiàn)象。瀝青(qīng)的耐擊穿電壓隨硬度的增(zēng)加而增加,隨溫(wēn)度的升高而降低。抗植物根莖穿透性能差,不耐微生物腐蝕,抗有機(jī)溶劑、油等性能差,耐溫性差。雖然設計、施工技術成熟(shú),價格便宜,但施工後(hòu)的防腐厚度很(hěn)難均勻,隨時間延(yán)長(zhǎng)防護層易脆裂。
石油瀝青防(fáng)腐層是*古老(lǎo)的(de)防腐層,在大多數幹燥地帶使用良好。隨著技術的發展,環氧煤瀝(lì)青、富鋅塗料等已取代石油瀝青成為鋼(gāng)質(zhì)輸水管道的防腐塗料(liào),由於環氧煤瀝青係列塗料防腐性能優異,價格(gé)較低,一(yī)直是鋼質輸水管道的首選防(fáng)腐塗料。環氧煤瀝青防腐層一般適用輸送介質溫度不超過110℃,為適應不(bú)同腐蝕環境對防(fáng)腐層的要求,分(fèn)為普通級、加強級和特加強級3個等級。普通級的結構為一底漆三麵漆,幹(gàn)膜厚度≥0.3mm;加強級的結構為(wéi)底漆→麵漆→麵漆、玻璃布、麵漆→麵漆,幹膜厚度≥0.4mm;特加強級的(de)結構為底漆→麵漆→麵(miàn)漆、玻璃布、麵漆→麵漆、玻璃布、麵漆→麵漆,幹膜厚度≥0.6mm,麵(miàn)漆(qī)、玻璃布、麵漆應連續塗繳。實際工程中應根據(jù)工程條件、輸送介質(zhì)等進行等級選(xuǎn)擇。防腐層施工時環境溫度(dù)應高於5℃,空氣(qì)濕度(dù)低於80%。稀釋劑配比(bǐ)5%,玻璃布壓邊20~25mm,布(bù)頭搭接長度為100~150mm。防腐(fǔ)層電壓檢查:普(pǔ)通級2000V;加強級2500V;特加強級3000V。防腐層檢查:每10km漏點≯5處,用低壓(yā)音頻信號檢漏儀測定。